鑄造品質(zhì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接影響機(jī)床的精度維護(hù)期；各種泵的葉輪、殼體和液壓部件的內(nèi)壁尺寸、型線精度和外觀粗糙度、鑄鐵部件的小部件直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率、能耗和蒸汽腐蝕的發(fā)展；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

鑄造工藝是球墨鑄件生產(chǎn)廠商決定鑄件品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。在設(shè)計(jì)中，除了根據(jù)工作條件和金屬材料的性能來確定鑄件的幾何形狀、尺寸外，還應(yīng)考慮鑄造合金和鑄造工藝的特點(diǎn)，考慮定制的合理化，即明顯的尺寸效用及其冷凝、收縮、應(yīng)力等問題，以防止或減少鑄件成分的偏差、變形、裂紋等缺陷。其次是鑄造工藝要合理。可根據(jù)鑄件構(gòu)造、凈重和尺寸，及其鑄鐵件規(guī)格鑄造合金的特征和生產(chǎn)條件，選擇適合的優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件分型面和形芯制造方式，并合理設(shè)定鑄造筋、冷鐵、冒口及澆注系統(tǒng)等。保證得到優(yōu)質(zhì)的鑄件。

鑄件原料質(zhì)量問題。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的金屬爐料、耐火材料、燃料、溶液、變質(zhì)劑及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料，會(huì)讓鑄件產(chǎn)生氣孔、針眼、焊瘤、粘砂等缺陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件損毀。四是工藝操作層面，應(yīng)制訂合理的工藝操作規(guī)程，提升工人技術(shù)實(shí)力，確保工藝規(guī)程的正確實(shí)施。在磊興機(jī)械鑄造生產(chǎn)中，務(wù)必控制和檢查鑄件的品質(zhì)。步是制訂過程規(guī)范和技術(shù)條件，薄壁灰鑄鐵件這些規(guī)范包含原料，輔材，及其每個(gè)產(chǎn)品的控制和檢查。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范和技術(shù)條件對(duì)各工序進(jìn)行控制和檢查。球墨鑄件生產(chǎn)廠家完成鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。有合理的檢驗(yàn)方法和適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)人員；鑄件的外觀質(zhì)量一般，外觀粗糙度可以用比例尺來判斷，表面細(xì)微裂縫可以用著色法和磁粉法來檢查。