鑄造工藝是機(jī)械鑄件生產(chǎn)廠家確定鑄造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、造型工藝和鑄件檢驗(yàn)的主要依據(jù)。這些工藝數(shù)據(jù)是機(jī)械鑄件生產(chǎn)商由經(jīng)對(duì)兩件結(jié)構(gòu)分析、滿足生產(chǎn)技術(shù)要求、保證質(zhì)量和應(yīng)用條件、以及提高效率降低成本等多方面綜合分析而得出。這些工藝數(shù)據(jù)主要是指加工余量、起模斜度、鑄造收縮率、最小鑄出孔、型芯頭尺寸、鑄造圓角等。工藝參數(shù)選取的準(zhǔn)確、合適，才能保證鑄件尺寸，方能使設(shè)計(jì)更成功，生產(chǎn)更高效。

機(jī)械鑄件生產(chǎn)廠商可鑄的最小壁厚和可鑄孔徑

零件上的孔、槽、臺(tái)階等，究竟是鑄出來(lái)好還是靠機(jī)械加工出來(lái)好，這應(yīng)該從品質(zhì)及經(jīng)濟(jì)角度等方面考慮。一般來(lái)說(shuō)，較大的孔、槽等應(yīng)該鑄出來(lái)，以便節(jié)約金屬和加工工時(shí)，同時(shí)還可以避免鑄件局部過(guò)厚所造成熱節(jié)，提高鑄件質(zhì)量。

較小的孔、槽或則鑄件壁很厚則不易鑄出孔，直接依靠加工反而方便。

由于消失模工藝特點(diǎn)，可鑄最小壁厚和孔徑、凸臺(tái)、凹坑等細(xì)小部位的可能性大大提高，因此消失模工藝鑄件大部分孔都可以鑄出，最小壁厚主要受EPS模樣限制，只要能做出模樣就能鑄出鑄件。不同鑄造合金在生產(chǎn)中均。有一適宜的最小壁厚和可鑄最小孔徑的限制。

三通管零件的材質(zhì)為灰鑄鐵，因此可鑄最小壁厚為4mm，可鑄最小孔徑為8mm，分析鑄件零件尺寸要求得知：鑄件最小壁厚為5mm，滿足消失模工藝要求，同時(shí)管道的內(nèi)徑均滿足最小孔徑要求，因此可直接鑄出，然而對(duì)于而對(duì)于法蘭上的鏈接口直徑為中7，該孔直徑較小，無(wú)法直接鑄造出，因此可采用機(jī)械加工，機(jī)械加工較為經(jīng)濟(jì)方便。