1、鑄件構(gòu)造

硅溶膠熔模鑄造時要全方位考慮到鑄件的構(gòu)造、樣子、大中型、厚度以及銜接等危害鑄件液體和固體收攏的要素，挑選恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，避免縮松鑄造缺陷等焊接缺陷。鑄件的澆澆口控制系統(tǒng)設(shè)計要有效，若想采用直澆道等加工工藝對策，其放置的位置要有效，不僅確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)機構(gòu)的致密性，又要盡量減少應(yīng)力的狀況造成。

2、冶煉廠

冶煉廠過程中，盡可能減少P、S等有害元素的含量，減少N、H、O等汽體和夾雜物含量?？梢詭砗芎玫膶嶋H效果，根據(jù)使用低磷鋼中間合金。

3、隔熱保溫

根據(jù)適度增加鑄件在砂型中的隔熱保溫時長，主要是操縱拆箱溫度小于70℃，確保消失模鑄件冷隔鑄件在砂型中充足進(jìn)行液體和固體收攏，防止外力作用要素導(dǎo)致應(yīng)力的狀況產(chǎn)生。

4、落砂

在鑄件落砂清除過程中，禁止打箱時往砂型和鑄件澆灌，禁止采用撞箱等極強外力作用沖擊性方法落砂，防止外力作用和鑄件熱應(yīng)力相互影響產(chǎn)生裂紋。

5、激光切割澆口

依據(jù)鑄件標(biāo)準(zhǔn)挑選恰當(dāng)?shù)墓枞苣z鑄件加工工藝方法，確保熱割開始溫度不少于300℃。實際操作時，氣割槍和吹氧管采用震動激光切割。關(guān)鍵件氧割后及早用石棉布遮住隔口或進(jìn)爐熱處理工藝。二次熱切割是針對上冠和軸流風(fēng)機葉片一類結(jié)構(gòu)繁瑣，加工工藝實施獨特對策的鑄件。

6、加熱

在對不銹鋼板鑄件開展缺點解決時，要堅持加熱標(biāo)準(zhǔn)。在吹、焊工藝流程解決時，產(chǎn)品工件要加熱至108℃之上即可實際操作。若發(fā)覺比較大的裂痕缺點，先要開展去應(yīng)力退火，再進(jìn)行處理。

7、提升淬火

對重要不銹鋼板鑄件提升一次最后消除應(yīng)力淬火工藝流程，嚴(yán)控隔熱保溫時長和公布溫度。其目的是降低生產(chǎn)過程中造成新的應(yīng)力，更為完全地清除鑄件熱應(yīng)力，避免裂縫造成。