1、高品質(zhì)鋁合金壓鑄件的適應(yīng)能力很廣，協(xié)調(diào)能力非常大，產(chǎn)品規(guī)定及所在各種各樣工作狀況，可生產(chǎn)制造多種多樣金屬復(fù)合材料的產(chǎn)品，如：鐵、合金鋼、高合金鋼、銅、合金銅、鋁、鋁合金型材、鋁合金這些。與別的成形方法對比，鑄件不會受到零件的凈重、規(guī)格和樣子限定。凈重可從多重到幾百噸，壁厚由0.3mm到1m，樣子只需在鑄件工藝性能范疇內(nèi)，是十分復(fù)雜的，或是機械加工制造艱難的，乃至無法制取的零件，都可以根據(jù)鑄件的方法得到。

    2、硅溶膠鑄件生產(chǎn)廠家鑄件常用的原料大多數(shù)來源于廣，質(zhì)優(yōu)價廉，如廢舊鋼材、砂等。但因為最近中國鑄件和鋼鐵產(chǎn)業(yè)很多盛行，這種原料價格發(fā)生增漲。

    3、鑄件可根據(jù)的鑄件加工工藝方式 ，提升鑄件的規(guī)格精度和表面質(zhì)量，使零件保證少激光切割和無激光切割。對產(chǎn)品生產(chǎn)制造做到省時算料的實際效果，節(jié)省整體的制做成本費。

    鑄件存在的問題

    1、在我國大部分鑄件公司，其鑄件加工工藝落伍，機械自動化水平低，進而使鑄件的尺

    2、寸精度低、表面質(zhì)量差、電力能源和原料耗費高、生產(chǎn)率低、勞動效率大、空氣污染比較嚴重、公司經(jīng)濟效益差。

    3、鑄件是一個特殊工種，與此同時又是一個苦、臟、累的工作中，領(lǐng)域經(jīng)濟效益差，留不往人。無論專業(yè)技術(shù)人員或是實際的作業(yè)者都很難求，青黃不接的狀況十分突顯。

    4、鑄件工藝流程較多，步驟長，對產(chǎn)品品質(zhì)無法操縱、不合格率較高，最近合金價格和人工費用增漲，鑄件成本費大幅度升高。