熔模精密鑄件生產(chǎn)加工鑄件的特點：熔模鑄造方法的另一權益是，它可以鑄造各種各樣金屬的混亂的鑄件，尤其可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉面，其流線形外部輪廓與制冷用內壁，用機械加工工藝幾乎沒法組成。熔模精密鑄造廠家用熔模鑄造加工工藝生產(chǎn)不只可以保證大批量生產(chǎn)，確保了鑄件的一致性，并且防止了機械加工制造后殘余刀紋的內應力匯合。

熔模鑄件規(guī)范精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，鋁壓鑄為CT5~7）,自然因為硅溶膠精密鑄造工藝過程雜亂，危害鑄件規(guī)范精度的因素較多，例如模料的減少、熔模的形變、型殼在升溫和制冷過程中的線量修改、鋁合金的減少率及其在凝結過程中鑄件的形變等，因此一般熔模鑄件的規(guī)范精度盡管較高，但其一致性仍需前行（采用中、持續(xù)高溫蠟料的鑄件規(guī)范一致性要前行很多）。限定熔模時，采用凹模表面光潔度高的壓形，因此，熔模的表面光潔度也非常高。除此之外，型殼由耐熱的尤其粘接劑和耐火保溫材料配置成的防火建筑涂料涂掛在熔模上而做成，與熔化金屬材料立即接觸的注塑模內表面光潔度高。因此，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄鐵件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模鑄造較大的權益便是因為熔模鑄件有著很高的規(guī)范精度和表面光潔度，因此可降低機械加工制造工作，僅僅在零件上規(guī)定較高的位置留極少數(shù)加工的剩余量就可以，乃至一些鑄件只留打磨拋光、拋光容量，無須機械加工制造就可以應用。不難看出，采用寧波硅溶膠鑄造方法可許多節(jié)省機械設備和生產(chǎn)施工時間，大幅節(jié)省金屬材料原料。