毛刺缺點一般出現(xiàn)在不銹鋼板鑄件的外表面或比較大平面圖上,持續(xù)或時斷時續(xù)不規(guī)律突起,產(chǎn)生毛刺毛邊。產(chǎn)生毛刺的因素是因為型殼在澆筑前就造成了裂紋,鋼液引入后,滲透到型殼的裂紋當中,凝結(jié)后就建立了毛刺缺點。而型殼干燥工藝有二種:
1、整體面層干躁間溫控在20-24℃范疇內(nèi),環(huán)境濕度在60%-70%范疇內(nèi),優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件沒有風或輕風干躁。
2、銜接層和背層干躁間環(huán)境溫度在22-26℃范疇內(nèi),環(huán)境濕度在50%-55%。干躁時規(guī)定吹中大風,但不必正對著模殼,要盡可能使干躁間氣體流動性。
在以上干燥工藝操縱區(qū)域內(nèi),大家對于非常容易發(fā)生表面毛刺的油路板、快插接頭等鑄件開展不一樣烘干時間段的追蹤試驗。發(fā)覺整體面層經(jīng)4h上下干躁的鑄件幾乎無毛刺。經(jīng)6-8h干燥的鑄件毛刺顯著增加,時長越長毛刺越顯著。背層干躁4h的鑄件毛刺較多,而干燥8h和12h的鑄件幾乎無毛刺。
總的來說,高質(zhì)量硅溶膠鑄件的整體面層干躁時長不能過長,不然型殼干躁造成裂紋,一般調(diào)節(jié)在4h內(nèi);背層干躁時長不可過短,型殼干躁不深入,也是危害型殼裂紋與不銹鋼板鑄件表面毛刺的一個主要要素,因而干躁時長應(yīng)明確為8-12h以上。