鑄件表面粗糙度是檢驗(yàn)消失模鑄件品質(zhì)的一個(gè)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可是，影響其表面粗糙度的因素較多，下面鑄造廠帶大家簡(jiǎn)單了解一下吧！

1、表面品質(zhì)

消失模鑄件是以柱型結(jié)晶構(gòu)造網(wǎng)做框架，耐火材料、添加劑和水等填充在中間，進(jìn)而在干躁焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入表面孔隙是導(dǎo)致件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深層：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液體表面曲率半徑等有關(guān)。

2、壓型和熔模表面品質(zhì)

熔模表面粗糙度是影響優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件表面粗糙度的重要組成部分，也與壓模表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。

3、澆筑工藝影響

溫度和金屬液澆筑溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆筑溫度的提升，金屬液充型特性改進(jìn)，滲入到表層孔隙里的深層增加，消失模鑄件表面粗糙度則提升。

4、合金的影響

導(dǎo)熱系數(shù)小。使用不銹鋼后，金屬液體倒入型中，冷卻緩慢。消失模鑄件粘砂晶體較厚。晶體之間的凹槽會(huì)使鑄件表面粗糙。這種晶體邊界凹槽的深度甚至?xí)_(dá)到7μm.因此，應(yīng)對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理，選擇傳熱性能好的鋯石等填料，以提高消失模鑄件的冷卻速度，使鑄件表層晶體細(xì)微，從而降低鑄件表面的粗糙度。