高質(zhì)量鑄件加工是可按金屬液的澆鑄加工工藝分成重力鑄造和工作壓力鑄造。重力鑄造就是指金屬液在地球作用力的作用下引入鑄造模具的加工工藝,也稱澆鑄。理論的重力鑄造包含砂模澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造特指金屬型澆鑄。
精密鑄造又稱為熔模精密鑄造。該加工工藝在鑄造全過程中盡量避免或是壓根不開展鉆削,是一種少切削或無鉆削的鑄造加工工藝,是鑄造領(lǐng)域中一項出色的生產(chǎn)工藝。球墨鑄鐵鑄造工藝使用范疇特別廣,不但適用多種類型、各種各樣金屬的鑄造,并且制造出的鑄造件規(guī)格精密度、表層質(zhì)量比別的鑄造方式要高。
密鑄造領(lǐng)域有別于傳統(tǒng)式的鑄造領(lǐng)域,由于不銹鋼板精密鑄造的附加值較高。依據(jù)有關(guān)統(tǒng)計分析(2013年數(shù)據(jù)信息),在歐洲國家的航天航空專用設備和出色汽車發(fā)動機中,精密鑄造正本的附加值接近占總增加值的70%,可是在我國的占有率則不夠35%。在我國現(xiàn)在盡管已經(jīng)是鑄造量比較大的我國,可是鑄造使用價值依然處在下游水準,球墨鑄件生產(chǎn)廠家尚無法做到高水準。因為澆筑時型殼的溫度約在800℃以上,澆注鋼液的溫度約為1600℃以上,這時觸碰碳素鋼精密鑄造表面的溫度較高,霎時間金屬不容易凝結(jié),尤其是薄壁件,這時空氣中的氧易通過型殼與金屬表面反應,組成金屬氧化物,并與鋼液中的參雜物聚集而組成黑點,因此,重件在澆筑時,向隔熱保溫內(nèi)參與木渣(或木碳),模塊在澆完后,馬上參與廢蠟塊蓋箱隔熱保溫,這也是防止黑點造成的主要對策。