材質(zhì)是QT450

冶煉操作流程

硅溶膠鑄件生產(chǎn)廠家開啟各冷卻循環(huán)水閘閥。壓力不小于0.15Mpa。

裝進回爐廢料。放料的標(biāo)準(zhǔn)：溶點高、難以熔融、不容易空氣氧化的裝進底端，包含消化率低的炭精均需裝在爐底。底端、中間需加夾一小塊，放料密不可分，使回爐廢料造成電磁場聚集，熔融快。、上端塊狀疏松，使其重量降落，防止“搭橋”。

高品質(zhì)氣缸附件接入開關(guān)電源，按高頻半導(dǎo)體材料直流變頻設(shè)備操作規(guī)范。調(diào)節(jié)各功率因數(shù)（表），使冶煉迅速開展。

當(dāng)回爐廢料熔融時，開展邊化料邊加剩下回爐廢料，直至加滿。

當(dāng)回爐廢料熔融剛開始出現(xiàn)液位時，應(yīng)添加適量造渣劑（遮蓋劑），以降低金屬材料液位與氣體的觸碰，降低呼吸與空氣氧化。

當(dāng)回爐廢料所有加滿熔融后開展除舊渣造新渣。并維持金屬材料液位遮蓋。

當(dāng)金屬材料液溫度升到1550℃上下時，添加錳、硅鐵開展予脫氨，包含對錳、硅元素的填補。